本实用新型涉及生物质颗粒粉碎技术领域，尤其涉及可控制生物质颗粒度的粉碎设备，包括：传输盒，所述传输盒内设置有支撑架，所述支撑架上安装有传送带，所述传送带的一侧连接有弧形片，所述传输盒的一侧设置有切割盘，所述切割盘的内安装有电机，所述电机上设置有转轴，所述转轴上固定有双面刀刃，所述双面刀刃的一侧设置有单面刀刃，所述传输盒另一侧连接有放料端。本实用新型，减少了在物料在粉碎切割前外表面上附着的液体量，降低了在切割过程中由于转速低导致物料没切断的可能，提高了装置的粉碎效果，并能手动加速粉碎过程，也提
(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 219745059 U (45)授权公告日 2023.09.26 (21)申请号 0.6 F26B 23/00 (2006.01) (22)申请日 2023.04.07 (73)专利权人 溧阳市顶锐生物质设备有限公司 地址 213372 江苏省常州市溧阳市昆仑街 道胡桥村委仙麓路189号 (72)发明人 韩飞 (74)专利代理机构 常州西创专利代理事务所 (普通合伙) 32472 专利代理师 王一源 (51)Int.Cl. B02C 18/22 (2006.01) B02C 18/14 (2006.01) B02C 18/16 (2006.01) B02C 18/18 (2006.01) B02C 18/24 (2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 (54)实用新型名称 可控制生物质颗粒度的粉碎设备 (57)摘要 本实用新型涉及生物质颗粒粉碎技术领域， 尤其涉及可控制生物质颗粒度的粉碎设备 ，包 括：传输盒，所述传输盒内设置有支撑架，所述支 撑架上安装有传送带，所述传送带的一侧连接有 弧形片，所述传输盒的一侧设置有切割盘，所述 切割盘的内安装有电机，所述电机上设置有转 轴，所述转轴上固定有双面刀刃，所述双面刀刃 的一侧设置有单面刀刃，所述传输盒另一侧连接 有放料端。本实用新型，减少了在物料在粉碎切 割前外表面上附着的液体量，降低了在切割过程 中由于转速低导致物料没切断的可能，提高了装 置的粉碎效果，并能手动加速粉碎过程，也 U 提高了对水分的处理防止了滤孔堵塞的情况。 9 5 0 5 4 7 9 1 2 N C CN 219745059 U 权利要求书 1/1页 1.可控制生物质颗粒度的粉碎设备，其特征是，包括： 传输盒(1)，所述传输盒(1)内设置有支撑架(12)，所述支撑架(12)上安装有传送带 (8)，所述传送带(8)的一侧连接有弧形片(13)，所述传输盒(1)的一侧设置有切割盘(2)，所 述切割盘(2)的内安装有电机(14)，所述电机(14)上设置有转轴(5)，所述转轴(5)上固定有 双面刀刃(6)，所述双面刀刃(6)的一侧设置有单面刀刃(4)，所述传输盒(1)另一侧连接有 放料端(3)。 2.依据权利要求1所述的可控制生物质颗粒度的粉碎设备，其特征是，所述支撑架 (12)固定在所述传输盒(1)的底腔内，所述传送带(8)转动连接在所述支撑架(12)上，所述 传送带(8)的顶侧安装有加热板(7)，所述加热板(7)安装于所述传输盒(1)的顶腔上。 3.依据权利要求1所述的可控制生物质颗粒度的粉碎设备，其特征是，所述传输盒 (1)与所述切割盘(2)之间呈固定连接，滤板(9)位于所述传输盒(1)与切割盘(2)的底腔之 间，所述滤板(9)的外侧固定连接有出料壳(10)。 4.依据权利要求1所述的可控制生物质颗粒度的粉碎设备，其特征是，所述转轴(5) 的一端固定安装在所述电机(14)的输出端上，所述单面刀刃(4)和所述双面刀刃(6)设置有 多个，均环形排列在所述转轴(5)另一端的外表面上。 5.依据权利要求1所述的可控制生物质颗粒度的粉碎设备，其特征是，所述弧形片 (13)为长条式刮板，所述弧形片(13)的一端固定在所述传输盒(1)内，另一端刮接在所述传 送带(8)上。 6.依据权利要求1所述的可控制生物质颗粒度的粉碎设备，其特征是，所述放料端 (3)内开设有锥形的放料口，所述放料端(3)螺丝固定在所述传输盒(1)上，所述放料端(3) 内连接有推杆(11)，所述推杆(11)与所述放料口的大小相适配。 2 2 CN 219745059 U 说明书 1/3页 可控制生物质颗粒度的粉碎设备 技术领域 [0001] 本实用新型涉及生物质颗粒粉碎技术领域，尤其涉及可控制生物质颗粒度的粉碎 设备。 背景技术 [0002] 生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物 等原料进行冷态致密成型加工，切割完成以后，方便储存、运输，且大大改善了生物质的燃 烧性能，但不同的材料所需的颗粒大小并不相同，因此就需要一种可控制生物质颗粒度的粉 碎设备。 [0003] 目前在进行生物质颗粒粉碎时，往往会经过控制电机的方法来转速，从而来调节 颗粒的粉碎效果，这种办法能够改变颗粒的大小，但是容易切割较大块的碎屑，且当速度较 低时可能会产生物料没切断的可能，而且这些物料往往会附带一些水分，粉碎后容易呈团 状，堵塞滤口，为此提出了可控制生物质颗粒度的粉碎设备。 实用新型内容 [0004] 本实用新型的目的是未解决现存技术中的问题，而提出的可控制生物质颗粒度 的粉碎设备。 [0005] 为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案： [0006] 一种可控制生物质颗粒度的粉碎设备，包括传输盒，所述传输盒内设置有支撑架， 所述支撑架上安装有传送带，所述传送带的一侧连接有弧形片，所述传输盒的一侧设置有 切割盘，所述切割盘的内安装有电机，所述电机上设置有转轴，所述转轴上固定有双面刀 刃，所述双面刀刃的一侧设置有单面刀刃，所述传输盒另一侧连接有放料端。 [0007] 优选的，所述支撑架固定在所述传输盒的底腔内，所述传送带转动连接在所述支 撑架上，所述传送带的顶侧安装有加热板，所述加热板安装于所述传输盒的顶腔上，有益于 对加入物料的水分处理。 [0008] 优选的，所述传输盒与所述切割盘之间呈固定连接，滤板位于所述传输盒与切割 盘的底腔之间，所述滤板的外侧固定连接有出料壳，有益于将大颗粒进行过滤，并且能进行 拆卸切换。 [0009] 优选的，所述转轴的一端固定安装在所述电机的输出端上，所述单面刀刃和所述 双面刀刃设置有多个，均环形排列在所述转轴另一端的外表面上，有益于通过不同的转向 来改善颗粒度。 [0010] 优选的，所述弧形片为长条式刮板，所述弧形片的一端固定在所述传输盒内，另一 端刮接在所述传送带上，有益于物料的切割，防止物力在传输或切割的过程中大量加入传 送带底部的可能。 [0011] 优选的，所述放料端内开设有锥形的放料口，所述放料端螺丝固定在所述传输盒 上，所述放料端内连接有推杆，所述推杆与所述放料口的大小相适配，有益于对物料进行推 3 3 CN 219745059 U 说明书 2/3页 送，能加快粉碎速度，并且能使粉碎的颗粒度更小。 [0012] 本实用新型的有益效果是： [0013] 本实用新型能够最终靠传送带和加热板可以在传输的过程中减少物料的水分，利用 推杆可以将物料快速推入，能起到加速粉碎和粉碎物料更小的可能，通过单面刀刃和双面 刀刃，利用不一样的旋转反向来完成不同颗粒度的粉碎。 [0014] 本实用新型，减少了在物料在粉碎切割前外表面上附着的液体量，降低了在切割 过程中由于转速低导致物料没切断的可能，提高了装置的粉碎效果，并能手动加速粉 碎过程，也提高了对水分的处理防止了滤孔堵塞的情况。 附图说明 [0015] 图1为本实用新型提出的可控制生物质颗粒度的粉碎设备的结构示意图； [0016] 图2为本实用新型提出的可控制生物质颗粒度的粉碎设备的结构主视示意图； [0017] 图3为本实用新型提出的可控制生物质颗粒度的粉碎设备的结构侧视示意图。 [0018] 图中：1、传输盒；2、切割盘；3、放料端；4、单面刀刃；5、转轴；6、双面刀刃；7、加热 板；8、传送带；9、滤板；10、出料壳；11、推杆；12、支撑架；13、弧形片；14、电机。 具体实施方式 [0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。 [0020] 实施例1： [0021] 参照图1‑3，可控制生物质颗粒度的粉碎设备，包括传输盒1，传输盒1内设置有支 撑架12，支撑架12固定在传输盒1的底腔内，传送带8转动连接在支撑架12上，传送带8的顶 侧安装有加热板7，加热板7安装于传输盒1的顶腔上，支撑架12上安装有传送带8，传送带8 的一侧连接有弧形片13，传输盒1的一侧设置有切割盘2，切割盘2的内安装有电机14，电机 14上设置有转轴5，转轴5上固定有双面刀刃6，双面刀刃6的一侧设置有单面刀刃4，传输盒1 另一侧连接有放料端3，放料端3内开设有锥形的放料口，放料端3螺丝固定在传输盒1上，放 料端3内连接有推杆11，推杆11与放料口的大小相适配。 [0022] 本实施中，传输盒1与切割盘2之间呈固定连接，滤板9位于传输盒1与切割盘2的底 腔之间，滤板9的外侧固定连接有出料壳10，转轴5的一端固定安装在电机14的输出端上，单 面刀刃4和双面刀刃6设置有多个，均环形排列在转轴5另一端的外表面上，弧形片13为长条 式刮板，弧形片13的一端固定在传输盒1内，另一端刮接在传送带8上。 [0023] 工作原理：将物料从放料端3中放入，物料会落在传送带8上进行匀速的传输，当传 输至传送带8的尾端时，弧形片13会将其挡住，防止物料进入传送带8的底端，控制电机14进 行正转，双面刀刃6会对物料进行快速切割，切割的物料会落在滤板9中，小颗粒的落入出料 壳10内，大块的还会残留在滤板9的上侧被持续粉碎，切小后再进行掉落，当需要较小的颗 粒时，控制电机14反转，传送带8输送来的物料会被单面刀刃4和双面刀刃6同步非常快速地旋转进 行粉碎，在放入物料在传送带8后，能够正常的使用推杆11将物料更快速地推入进行粉碎，此时物 料和刀刃接触的速度更快，切割的颗粒度会更碎。 4 4 CN 219745059 U 说明书 3/3页 [0024] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不 局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用 新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范 围之内。 5 5 CN 219745059 U 说明书附图 1/2页 图1 图2 6 6 CN 219745059 U 说明书附图 2/2页 图3 7 7
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