本实用新型公开了生物质颗粒原料破碎机，包括处理框和顶盖，处理框顶端设置有顶盖，顶盖中心处设置有进料口，处理框从上往下依次设置有第一导料板、破碎机构、第二导料板和收集框，处理框相对的两侧设置有清理机构。本实用新型中，通过设置的驱动电机带动破碎辊进行破碎操作，通过设置的电动伸缩杆带动横杆上的毛刷进行横向运动，清理时，毛刷的刷面与破碎辊的辊面接触，通过破碎辊的自转使得毛刷对破碎辊的齿牙进行清理，避免齿牙残留物料导致设备堵塞，提高装置运行的稳定性，且在某些特定的程度上可提升物料的破碎效果，未清理时，毛刷的刷
(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 219744925 U (45)授权公告日 2023.09.26 (21)申请号 8.1 (22)申请日 2023.02.22 (73)专利权人 万年县恩得实业有限公司 地址 334000 江西省上饶市万年县石镇镇 特色工业园区 (72)发明人 唐友一李永富韩凤兵陈天胜 (74)专利代理机构 南昌恒桥知识产权代理事务 所(普通合伙) 36125 专利代理师 杨志宇 (51)Int.Cl. B02C 4/08 (2006.01) B02C 4/40 (2006.01) B02C 4/28 (2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 (54)实用新型名称 生物质颗粒原料破碎机 (57)摘要 本实用新型公开了生物质颗粒原料破碎机， 包括处理框和顶盖，处理框顶端设置有顶盖，顶 盖中心处设置有进料口，处理框从上往下依次设 置有第一导料板、破碎机构、第二导料板和收集 框，处理框相对的两侧设置有清理机构。本实用 新型中，通过设置的驱动电机带动破碎辊进行破 碎操作，通过设置的电动伸缩杆带动横杆上的毛 刷进行横向运动，清理时，毛刷的刷面与破碎辊 的辊面接触，通过破碎辊的自转使得毛刷对破碎 辊的齿牙进行清理，避免齿牙残留物料导致设备 堵塞，提高装置运行的稳定性，且在某些特定的程度上 可提升物料的破碎效果，未清理时，毛刷的刷 U 面不与破碎辊的辊面接触，使得设备正常运行， 5 提高装置物料破碎效率。 2 9 4 4 7 9 1 2 N C CN 219744925 U 权利要求书 1/1页 1.生物质颗粒原料破碎机，包括处理框(10)和顶盖(11)，所述处理框(10)顶端设置有 顶盖(11)，其特征是：所述顶盖(11)中心处设置有进料口(12)，所述处理框(10)从上往下 依次设置有第一导料板(13)、破碎机构、第二导料板(14)和收集框(15)，所述处理框(10)相 对的两侧设置有清理机构； 所述第一导料板(13)的两端与处理框(10)内壁固定连接； 所述第二导料板(14)的两端与处理框(10)内壁固定连接； 所述收集框(15)放置于处理框(10)内底壁上。 2.依据权利要求1所述的生物质颗粒原料破碎机，其特征是：所述破碎机构包括破碎 辊(20)和驱动电机(21)，所述处理框(10)内侧竖向设置有两个破碎辊(20)，两个所述破碎 辊(20)横向对称设置，两个所述破碎辊(20)一端与处理框(10)内壁转动连接，且两个所述 破碎辊(20)另一端穿过处理框(10)侧壁连接有驱动电机(21)。 3.依据权利要求2所述的生物质颗粒原料破碎机，其特征是：所述清理机构包括电动 伸缩杆(30)、毛刷(31)和集尘框(32)，所述处理框(10)相对两侧壁上设置有电动伸缩杆 (30)，所述电动伸缩杆(30)的活动端固定连接横杆(33)，所述横杆(33)远离电动伸缩杆 (30)的端部固定连接有毛刷(31)，所述集尘框(32)放置于收集框(15)两侧。 4.依据权利要求3所述的生物质颗粒原料破碎机，其特征是：清理时，所述毛刷(31) 的刷面与破碎辊(20)的辊面接触。 5.依据权利要求3所述的生物质颗粒原料破碎机，其特征是：未清理时，所述毛刷 (31)的刷面与破碎辊(20)的辊面分离设置。 6.依据权利要求3所述的生物质颗粒原料破碎机，其特征是：所述集尘框(32)位于毛 刷(31)正下方。 2 2 CN 219744925 U 说明书 1/3页 生物质颗粒原料破碎机 技术领域 [0001] 本实用新型涉及破碎设备技术领域，具体为生物质颗粒原料破碎机。 背景技术 [0002] 生物质燃料由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及“三剩物” 经过加工产生的块状环保新能源。在生物质燃料生产的全部过程中，需要利用破碎机对生物质原 料进行破碎。 [0003] 经检索，公告号为：CN211937147U的中国专利公开了生物质颗粒原料破碎机，包括 破碎箱，所述破碎箱底部的两侧均固定安装有支撑腿，所述破碎箱的底部固定安装有下料 箱，所述破碎箱的顶部固定安装有进料斗，且破碎箱顶部的右侧活动安装有连接块，所述连 接块的顶部固定安装有转动电机，所述破碎箱顶部的左侧固定安装有驱动电机。该生物质 颗粒原料破碎机，通过清扫刷对固定筒的破碎齿进行清扫，同时利用气缸通电运行，使得转 动电机和活动块在安装板的带动下运动，同时转动电机通电带动连接轴非常快速地旋转，保证转 动刷转动实现对固定齿的清扫，避免齿牙残留物料导致设备堵塞，提高装置运行的稳定性， 同时设备正常运行，提高装置物料破碎效率。 [0004] 该专利存在以下缺点：现存技术中破碎辊的齿牙内容易残留物料，如此降低了后 续物料的破碎效果。 [0005] 所以，本申请现提出生物质颗粒原料破碎机来解决上述出现的问题。 实用新型内容 [0006] 本实用新型的目的是提供了生物质颗粒原料破碎机，以解决破碎辊的齿牙内容 易残留物料，如此降低了后续物料的破碎效果的问题。 [0007] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案： [0008] 生物质颗粒原料破碎机，包括处理框和顶盖，所述处理框顶端设置有顶盖，所述顶 盖中心处设置有进料口，所述处理框从上往下依次设置有第一导料板、破碎机构、第二导料 板和收集框，所述处理框相对的两侧设置有清理机构； [0009] 所述第一导料板的两端与处理框内壁固定连接； [0010] 所述第二导料板的两端与处理框内壁固定连接； [0011] 所述收集框放置于处理框内底壁上。 [0012] 进一步的，所述破碎机构包括破碎辊和驱动电机，所述处理框内侧竖向设置有两 个破碎辊，两个所述破碎辊横向对称设置，两个所述破碎辊一端与处理框内壁转动连接，且 两个所述破碎辊另一端穿过处理框侧壁连接有驱动电机。 [0013] 进一步的，所述清理机构包括电动伸缩杆、毛刷和集尘框，所述处理框相对两侧壁 上设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活动端固定连接横杆，所述横杆远离电动伸缩杆 的端部固定连接有毛刷，所述集尘框放置于收集框两侧。 [0014] 进一步的，清理时，所述毛刷的刷面与破碎辊的辊面接触。 3 3 CN 219744925 U 说明书 2/3页 [0015] 进一步的，未清理时，所述毛刷的刷面与破碎辊的辊面分离设置。 [0016] 进一步的，所述集尘框位于毛刷正下方。 [0017] 与现存技术相比，本实用新型的有益效果是： [0018] 本实用新型中，通过设置的驱动电机带动破碎辊进行破碎操作，通过设置的电动 伸缩杆带动横杆上的毛刷进行横向运动，清理时，毛刷的刷面与破碎辊的辊面接触，通过破 碎辊的自转使得毛刷对破碎辊的齿牙进行清理，避免齿牙残留物料导致设备堵塞，提高装 置运行的稳定性，且在某些特定的程度上可提升物料的破碎效果，未清理时，毛刷的刷面不与破 碎辊的辊面接触，使得设备正常运行，提高装置物料破碎效率。 附图说明 [0019] 图1为生物质颗粒原料破碎机的爆炸结构示意图； [0020] 图2为生物质颗粒原料破碎机的立体结构示意图； [0021] 图3为生物质颗粒原料破碎机的俯视结构示意图。 [0022] 图中：10、处理框；11、顶盖；12、进料口；13、第一导料板；14、第二导料板；15、收集 框；20、破碎辊；21、驱动电机；30、电动伸缩杆；31、毛刷；32、集尘框；33、横杆。 具体实施方式 [0023] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 [0024] 请参阅图1‑3，本实用新型提供技术方案： [0025] 本方案中，处理框10顶端设置有顶盖11，顶盖11中心处设置有进料口12，处理框10 从上往下依次设置有第一导料板13、破碎机构、第二导料板14和收集框15，处理框10相对的 两侧设置有清理机构； [0026] 第一导料板13的两端与处理框10内壁焊接固定； [0027] 第二导料板14的两端与处理框10内壁焊接固定； [0028] 收集框15放置于处理框10内底壁上。 [0029] 此外，破碎机构包括破碎辊20和驱动电机21，处理框10内侧竖向设置有两个破碎 辊20，两个破碎辊20横向对称设置，两个破碎辊20一端与处理框10内壁转动连接，且两个破 碎辊20另一端穿过处理框10侧壁连接有驱动电机21，该驱动电机21带动破碎辊20进行旋 转，且两个驱动电机21的转向相反。 [0030] 其中，清理机构包括电动伸缩杆30、毛刷31和集尘框32，处理框10相对两侧壁上设 置有电动伸缩杆30，该电动伸缩杆30带动横杆33上连接的毛刷31进行横向运动，电动伸缩 杆30的活动端焊接固定横杆33，横杆33远离电动伸缩杆30的端部焊接固定有毛刷31，集尘 框32放置于收集框15两侧。 [0031] 具体使用的过程中，通过设置的电动伸缩杆30带动横杆33上的毛刷31进行横向运 动； [0032] 清理时，毛刷31的刷面与破碎辊20的辊面接触； 4 4 CN 219744925 U 说明书 3/3页 [0033] 未清理时，毛刷31的刷面与破碎辊20的辊面分离设置。 [0034] 其中，集尘框32位于毛刷31正下方，该毛刷31清理破碎辊20的齿牙时，残留的物料 掉落至集尘框32内进行收集存储。 [0035] 工作原理：通过设置的驱动电机21带动破碎辊20进行破碎操作，通过设置的电动 伸缩杆30带动横杆33上的毛刷31进行横向运动，清理时，毛刷31的刷面与破碎辊20的辊面 接触，通过破碎辊20的自转使得毛刷31对破碎辊20的齿牙进行清理，避免齿牙残留物料导 致设备堵塞，提高装置运行的稳定性，且在某些特定的程度上可提升物料的破碎效果，未清理 时，毛刷31的刷面不与破碎辊20的辊面接触，使得设备正常运行，提高装置物料破碎效率。 [0036] 本实用新型已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是 用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。 5 5 CN 219744925 U 说明书附图 1/2页 图1 6 6 CN 219744925 U 说明书附图 2/2页 图2 图3 7 7
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