本实用新型公开了一种生物质颗粒生产用原材料粉碎设备，包括工作台，所述工作台顶部的两侧皆设置有安装架，所述安装架内部的两侧壁皆设置有导向槽，所述安装架内侧的底部皆安装有多组液压缸，多组所述液压缸的底端设置有支撑板，涉及生物质颗粒生产技术领域。本实用新型通过设置的液压缸、切割刀、切割板，切割板均匀设置在输送系统的外表面，在导向槽与导向块的作用下，液压缸带动切割刀对输送系统上的原料进行往复式的切割工作，从而便于下一步的粉碎工作，通过设置的电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮、粉碎杆、粉碎齿、安装框，安装框、主
(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 212919537 U (45)授权公告日 2021.04.09 (21)申请号 4.3 B26D 7/20 (2006.01) B02C 13/06 (2006.01) (22)申请日 2020.06.08 B02C 13/30 (2006.01) (73)专利权人 宁夏瑞威尔能源环境工程有限公 B02C 13/28 (2006.01) 司 地址 750000 宁夏回族自治区银川市兴庆 区绿地21商城D区6号楼311（复式）室 (72)发明人 马桂琴康国瑞杨银东段永俏 赵利杨万贵 (74)专利代理机构 深圳市创富知识产权代理有 限公司 44367 代理人 佘婷婷 (51)Int.Cl. B26D 1/09 (2006.01) B26D 7/06 (2006.01) B26D 7/32 (2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 (54)实用新型名称 一种生物质颗粒生产用原材料粉碎设备 (57)摘要 本实用新型公开了一种生物质颗粒生产用 原材料粉碎设备，包括工作台，所述工作台顶部 的两侧皆设置有安装架，所述安装架内部的两侧 壁皆设置有导向槽，所述安装架内侧的底部皆安 装有多组液压缸，多组所述液压缸的底端设置有 支撑板，涉及生物质颗粒生产技术领域。本实用 新型通过设置的液压缸、切割刀、切割板，切割板 均匀设置在输送系统的外表面，在导向槽与导向 块的作用下，液压缸带动切割刀对输送系统上的 原料进行往复式的切割工作，从而便于下一步的 粉碎工作，通过设置的电机、主动锥齿轮、从动锥 齿轮、粉碎杆、粉碎齿、安装框，安装框、主动锥齿 U 轮、从动锥齿轮配合使用，可以使第一转轴与第 7 二转轴连接在一起。 3 5 9 1 9 2 1 2 N C CN 212919537 U 权利要求书 1/1页 1.一种生物质颗粒生产用原材料粉碎设备，包括工作台(1)，其特征是：所述工作台 (1)顶部的两侧皆设置有安装架(7)，所述安装架(7)内部的两侧壁皆设置有导向槽(4)，所 述安装架(7)内侧的底部皆安装有多组液压缸(8)，多组所述液压缸(8)的底端设置有支撑 板(6)，所述支撑板(6)的两侧设置有多组与导向槽(4)相匹配的导向块(20)，所述支撑板 (6)的底部均匀设置有多组切割刀(5)，所述工作台(1)的通槽内设置有输送系统(9)，所述 输送系统(9)的外表面均匀设置有多组切割板(2)，所述输送系统(9)的两侧设置有挡板 (3)，所述工作台(1)一侧的下方设置有粉碎箱(17)，所述粉碎箱(17)的上方安装有电机 (19)，所述电机(19)的输出端连接有贯穿粉碎箱(17)的第一转轴(13)，所述第一转轴(13) 外侧的中间位置处设置有安装框(12)，所述第一转轴(13)的外侧位于安装框(12)的内部设 置有主动锥齿轮(10)，所述粉碎箱(17)内部的两侧皆设置有第二转轴(14)，所述第二转轴 (14)的一端皆贯穿安装框(12)连接有与主动锥齿轮(10)相匹配的从动锥齿轮(11)，所述第 二转轴(14)外侧的中间位置处皆设置有粉碎杆(15)，所述第一转轴(13)、第二转轴(14)、粉 碎杆(15)的外侧皆设置有多组粉碎齿(16)。 2.依据权利要求1所述的一种生物质颗粒生产用原材料粉碎设备，其特征是：所述导 向块(20)、导向槽(4)的数目皆设置有四组，所述支撑板(6)与安装架(7)通过导向块(20)、 导向槽(4)滑动连接。 3.依据权利要求1所述的一种生物质颗粒生产用原材料粉碎设备，其特征是：所述切 割刀(5)的数目设置有若干组，所述液压缸(8)的数目设置有四组，所述液压缸(8)与安装架 (7)和支撑板(6)、切割刀(5)与支撑板(6)皆通过电焊固定连接。 4.依据权利要求1所述的一种生物质颗粒生产用原材料粉碎设备，其特征是：所述电 机(19)的底端设置有缓冲垫(18)。 5.依据权利要求1所述的一种生物质颗粒生产用原材料粉碎设备，其特征是：所述从 动锥齿轮(11)的数目设置有两组，所述第二转轴(14)与第一转轴(13)通过主动锥齿轮 (10)、从动锥齿轮(11)转动连接。 6.依据权利要求1所述的一种生物质颗粒生产用原材料粉碎设备，其特征是：所述粉 碎杆(15)的数目设置有两组，所述粉碎齿(16)的数目设置有若干组，且所述粉碎齿(16)与 粉碎杆(15)、第二转轴(14)、第一转轴(13)、粉碎杆(15)与第二转轴(14)皆通过电焊固定连 接。 2 2 CN 212919537 U 说明书 1/3页 一种生物质颗粒生产用原材料粉碎设备 技术领域 [0001] 本实用新型涉及生物质颗粒生产技术领域，具体为一种生物质颗粒生产用原材料 粉碎设备。 背景技术 [0002] 生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物 等原料进行冷态致密成型加工，原料的密度一般为0.1-0.13t/m3，成型后的颗粒密度1.1- 1.3t/m3，方便储存、运输，且大大改善了生物质的燃烧性能，但是现有的的粉碎设备多数不 能进行分级式的的粉碎，从而影响粉碎的效果。 实用新型内容 [0003] 本实用新型的目的在于：为了解决不可以进行分级式粉碎的问题，提供一种生物质 颗粒生产用原材料粉碎设备。 [0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质颗粒生产用原材料 粉碎设备，包括工作台，所述工作台顶部的两侧皆设置有安装架，所述安装架内部的两侧壁 皆设置有导向槽，所述安装架内侧的底部皆安装有多组液压缸，多组所述液压缸的底部设 置有支撑板，所述支撑板的两侧设置有多组与导向槽相匹配的导向块，所述支撑板的底部 均匀设置有多组切割刀，所述工作台的通槽内设置有输送系统，所述输送系统的外表面均 匀设置有多组切割板，所述输送系统的两侧设置有挡板，所述工作台一侧的下方设置有粉 碎箱，所述粉碎箱的上方安装有电机，所述电机的输出端连接有贯穿粉碎箱的第一转轴，所 述第一转轴外侧的中间位置处设置有安装框，所述第一转轴的外侧位于安装框的内部设置 有主动锥齿轮，所述粉碎箱内部的两侧皆设置有第二转轴，所述第二转轴的一端皆贯穿安 装框连接有与主动锥齿轮相匹配的从动锥齿轮，所述第二转轴外侧的中间位置处皆设置有 粉碎杆，所述第一转轴、第二转轴、粉碎杆的外侧皆设置有多组粉碎齿。 [0005] 优选地，所述导向块、导向槽的数目皆设置有四组，所述支撑板与安装架通过导向 块、导向槽滑动连接。 [0006] 优选地，所述切割刀的数目设置有若干组，所述液压缸的数目设置有四组，所述液 压缸与安装架和支撑板、切割刀与支撑板皆通过电焊固定连接。 [0007] 优选地，所述电机的底端设置有缓冲垫。 [0008] 优选地，所述从动锥齿轮的数目设置有两组，所述第二转轴与第一转轴通过主动 锥齿轮、从动锥齿轮转动连接。 [0009] 优选地，所述粉碎杆的数目设置有两组，所述粉碎齿的数目设置有若干组，且所述 粉碎齿与粉碎杆、第二转轴、第一转轴、粉碎杆与第二转轴皆通过电焊固定连接。 [0010] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的液压缸、切割 刀、切割板，切割板均匀设置在输送系统的外表面，在导向槽与导向块的作用下，液压缸带 动切割刀对输送系统上的原料进行往复式的切割工作，从而便于下一步的粉碎工作，通过 3 3 CN 212919537 U 说明书 2/3页 设置的电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮、粉碎杆、粉碎齿、安装框，安装框、主动锥齿轮、从动 锥齿轮配合使用，可以使第一转轴与第二转轴连接在一起，电机工作可以带动第一转轴、第 二转轴以及粉碎杆、粉碎齿对切割后的原料进行粉碎工作，从而使粉碎更加彻底，提高了对 原料粉碎的质量和效率，保证了原料粉碎的高效进行。 附图说明 [0011] 图1为本实用新型的结构示意图； [0012] 图2为本实用新型的侧视图； [0013] 图3为本实用新型的俯视图。 [0014] 图中：1、工作台；2、切割板；3、挡板；4、导向槽；5、切割刀；6、支撑板；7、安装架；8、 液压缸；9、输送系统；10、主动锥齿轮；11、从动锥齿轮；12、安装框；13、第一转轴；14、第二转 轴；15、粉碎杆；16、粉碎齿；17、粉碎箱；18、缓冲垫；19、电机；20、导向块。 具体实施方式 [0015] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 [0016] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖 直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是 为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定 的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第 一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型 的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设 置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机 械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元 件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新 型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。 [0017] 本实用新型中提到的均可在市场或者私人订购所得液压缸(型号为：HOB)、电机 (型号为：TC7122)。 [0018] 请参阅图1-3，一种生物质颗粒生产用原材料粉碎设备，包括工作台1，工作台1顶 部的两侧皆设置有安装架7，安装架7内部的两侧壁皆设置有导向槽4，安装架7内侧的底部 皆安装有多组液压缸8，多组液压缸8的底端设置有支撑板6，支撑板6的两侧设置有多组与 导向槽4相匹配的导向块20，支撑板6的底部均匀设置有多组切割刀5，工作台1的通槽内设 置有输送系统9，输送系统9的外表面均匀设置有多组切割板2，输送系统9的两侧设置有挡 板3，工作台1一侧的下方设置有粉碎箱17，粉碎箱17的上方安装有电机19，电机19的输出端 连接有贯穿粉碎箱17的第一转轴13，第一转轴13外侧的中间位置处设置有安装框12，第一 转轴13的外侧位于安装框12的内部设置有主动锥齿轮10，粉碎箱17内部的两侧皆设置有第 二转轴14，第二转轴14的一端皆贯穿安装框12连接有与主动锥齿轮10相匹配的从动锥齿轮 4 4 CN 212919537 U 说明书 3/3页 11，第二转轴14外侧的中间位置处皆设置有粉碎杆15，第一转轴13、第二转轴14、粉碎杆15 的外侧皆设置有多组粉碎齿16。 [0019] 请着重参阅图2，导向块20、导向槽4的数目皆设置有四组，支撑板6与安装架7通过 导向块20、导向槽4滑动连接，通过设置的导向块20、导向槽4，可以使切割更加稳定。 [0020] 请着重参阅图1，切割刀5的数目设置有若干组，液压缸8的数目设置有四组，液压 缸8与安装架7和支撑板6、切割刀5与支撑板6皆通过电焊固定连接。 [0021] 请着重参阅图1，电机19的底端设置有缓冲垫18，通过设置的缓冲垫18，可以对电 机工作时产生的震动进行缓冲，延长电机常规使用的寿命。 [0022] 请着重参阅图1，从动锥齿轮11的数目设置有两组，第二转轴14与第一转轴13通过 主动锥齿轮10、从动锥齿轮11转动连接，通过设置的主动锥齿轮10、从动锥齿轮11，可以使 第二转轴14跟随第一转轴13一同转动。 [0023] 请着重参阅图1，粉碎杆15的数目设置有两组，粉碎齿16的数目设置有若干组，且 粉碎齿16与粉碎杆15、第二转轴14、第一转轴13、粉碎杆15与第二转轴14皆通过电焊固定连 接，通过设置的粉碎杆15、粉碎齿16，可以将原料进行粉碎。 [0024] 工作原理：使用时，打开输送系统9、液压缸8、电机19，将原料放在输送系统9外表 面的切割板2上，在导向槽4与导向块20的作用下，液压缸8稳定的带动支撑板6底部的切割 刀5对输送系统9上的原料进行往复式的切割工作，从而便于下一步的粉碎工作，切割后的 原料从进料口落入粉碎箱17内，电机19带动第一转轴13、第二转轴14以及粉碎杆15、粉碎齿 16对切割后的原料进行粉碎工作，从而使粉碎更加彻底，提高了对原料粉碎的质量和效率， 粉碎后的原料从出料口出去。 [0025] 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而 且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新 型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新 型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含 义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制 所涉及的权利要求。 5 5 CN 212919537 U 说明书附图 1/2页 图1 6 6 CN 212919537 U 说明书附图 2/2页 图2 图3 7 7
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